單頭全自動縮徑機結(jié)束工作后該怎么操作
1、電氣箱有必要放在通風處,制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。
2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
3、互換機床電源時有必要從頭承認電機轉(zhuǎn)向。
4、機床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。
5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。
6、在清潔和維修時有必要斷開電源。
7、開車前預(yù)備:查看油箱油位是否到油位線,各光滑點加油,開縮徑機承認電機轉(zhuǎn)向,查看油泵有無反常聲響,開機后查看液壓體系有無漏油表象(角度編碼器處于不允許加油);
8、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,確保體系壓力到達需求的作業(yè)壓力,通常不高于
9、模具調(diào)整:模具裝置,需求模具與夾緊塊對中間,夾緊塊可用螺栓調(diào)理;助推塊與模具對中間,助推塊可調(diào);芯頭與模具對中間,松開芯頭架螺栓,調(diào)正巧中間后緊固螺栓。
單頭全自動縮徑機產(chǎn)品特點
縮徑機具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強度一致,解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端 圓鋼,可用于大直徑地腳螺栓,螺柱施工螺桿,螺桿轉(zhuǎn)速的橋梁,生產(chǎn)礦井的錨,錨定螺栓,螺柱的理想設(shè)備。
單頭全自動縮徑機可以由一個壓縮成線材直徑,提高材料的密度,長度。提高錨桿的抗拉強度。代替車床剝產(chǎn)品系統(tǒng)。與傳統(tǒng)工藝相比,少無切削加工具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟效益,能實現(xiàn)多種冷、熱工藝綜合交叉、多種材料復合選用,把材料與工藝有機地結(jié)合起來,是機械制造技術(shù)的一項突破。
單頭全自動縮徑機的機構(gòu):有主機-電器-液壓-機座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成。
單頭全自動縮徑機屬無切削加工設(shè)備,具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強度一致,解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端 圓鋼,可用于大直徑地腳螺栓,螺柱施工螺桿,螺桿轉(zhuǎn)速的橋梁,生產(chǎn)礦井的錨,錨定螺栓,螺柱的理想設(shè)備。該設(shè)備可以由一個壓縮成線材直徑,提高材料的密度,長度。提高錨桿的抗拉強度。代替車床剝產(chǎn)品系統(tǒng)。